Kako pripremiti mješavinu Ldpe i HDpe da se osiguraju optimalne performanse?

Polietilen niske gustoće (LDPE) i polietilen visoke gustoće (HDPE) dva su glavna oblika polietilena i imaju svoju jedinstvenu upotrebu u mnogim primjenama. Miješanjem LDPE i HDPE mogu se stvoriti novi materijali s jedinstvenim kombinacijama svojstava prikladnih za širi raspon primjena.

1. Priprema sirovina
Prije svega, provjerite jesu li LDPE i HDPE sirovine koje se koriste visoke kvalitete i bez nečistoća. To zahtijeva strogu kontrolu kvalitete sirovina, uključujući detekciju ključnih pokazatelja kao što su molekularna težina, indeks taljenja, gustoća itd. Samo sirovine koje zadovoljavaju zahtjeve mogu se koristiti za pripremu miješanja.

2. Odredite omjer miješanja
Razmatranja: Postoje razlike u fizičkim svojstvima između LDPE i HDPE. LDPE ima bolju fleksibilnost i duktilnost, dok HDPE ima veću tvrdoću i snagu. Stoga, pri određivanju omjera miješanja, postoje kompromisi koji se temelje na fizičkim zahtjevima izvedbe konačnog proizvoda. Kemijska stabilnost dviju vrsta polietilena također se razlikuje. HDPE općenito ima bolju kemijsku stabilnost, dok LDPE može biti osjetljiviji na degradaciju u određenim kemijskim okruženjima. Stoga, u scenarijima primjene gdje treba uzeti u obzir kemijsku stabilnost, udio HDPE-a treba na odgovarajući način povećati. Prerađivačka svojstva smjesa imaju važan utjecaj na učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Temperatura taljenja, indeks taljenja i drugi parametri različitih udjela smjesa LDPE i HDPE bit će različiti, što će utjecati na stabilnost i učinkovitost ekstruzije, injekcijskog prešanja i drugih procesa obrade. Mogu postojati razlike u tržišnim cijenama LDPE-a i HDPE-a, tako da pri određivanju omjera miješanja treba uzeti u obzir i troškovne faktore kako bi se troškovi smanjili što je više moguće uz ispunjavanje zahtjeva performansi.
Metoda određivanja: Pronađite optimalni omjer miješanja pripremanjem smjesa LDPE i HDPE u različitim omjerima i ispitivanjem njihovih fizikalnih svojstava, kemijske stabilnosti, obradbenih svojstava i drugih pokazatelja. Iako je ova metoda glomaznija, može izravno dobiti stvarne podatke o učinku i pružiti čvrstu osnovu za određivanje omjera miješanja. Prema fizičkim svojstvima, kemijskim svojstvima i drugim parametrima LDPE i HDPE, performanse smjese u različitim omjerima miješanja predviđaju se teorijskim izračunom. Ova metoda je relativno jednostavna, ali na rezultate izračuna mogu utjecati razni čimbenici i potrebno ih je prilagoditi na temelju stvarne situacije. Na temelju prošlih iskustava i omjera miješanja sličnih proizvoda, omjer miješanja LDPE i HDPE prvotno je određen i provjeren te prilagođen u kasnijim ispitivanjima. Ova je metoda prikladna za situacije u kojima slični proizvodi već postoje i može uštedjeti vrijeme i troškove.

3. Odabir procesa miješanja
Izbor postupka miješanja također ima važan utjecaj na učinak mješavine. Uobičajeni procesi miješanja uključuju miješanje taline, miješanje otopine i mehaničko miješanje. Miješanje taline je zagrijavanje LDPE i HDPE do rastaljenog stanja i zatim njihovo miješanje. Ova je metoda jednostavna za rukovanje, ali treba obratiti pozornost na kontrolu temperature i vremena miješanja kako bi se izbjegla toplinska degradacija. Miješanje otopine je otapanje dva polietilena u zajedničkom otapalu i zatim njihovo miješanje, a zatim uklanjanje otapala isparavanjem ili taloženjem. Ovom se metodom može dobiti jednoličnija smjesa, ali je operacija složenija. Mehaničko miješanje koristi mehaničku silu za miješanje dvaju polietilena i prikladno je za malu proizvodnju ili laboratorijska istraživanja.

4. Kontrola procesa miješanja
Tijekom procesa miješanja potrebno je strogo kontrolirati parametre kao što su temperatura miješanja, brzina miješanja i vrijeme miješanja. Previsoka temperatura miješanja može uzrokovati toplinsku degradaciju polietilena i utjecati na učinkovitost smjese; prebrza brzina miješanja može rezultirati neujednačenom smjesom; predugo vrijeme miješanja može povećati troškove proizvodnje. Stoga je potrebno odabrati odgovarajuće parametre miješanja na temelju specifičnog procesa miješanja i karakteristika sirovine.

5. Naknadna obrada i optimizacija performansi
Nakon što je miješanje završeno, smjesu također treba naknadno obraditi kako bi se optimizirala njena svojstva. To može uključivati ​​korake kao što su hlađenje, granulacija, sušenje, itd. Tijekom procesa hlađenja, potrebno je kontrolirati brzinu hlađenja kako bi se izbjeglo stvaranje unutarnjeg naprezanja; proces granulacije treba osigurati jednoliku veličinu čestica kako bi se olakšala naknadna obrada; proces sušenja treba ukloniti zaostalu vlagu ili otapalo u smjesi kako bi se spriječilo njihovo stvaranje tijekom štetnih učinaka uporabe. Kako biste dodatno poboljšali učinkovitost mješavine, možete također razmotriti dodavanje nekih modifikatora ili aditiva. Na primjer, antioksidansi se mogu dodati kako bi se poboljšala antioksidativna svojstva smjese; mogu se dodati plastifikatori kako bi se poboljšala njegova fleksibilnost; mogu se dodati punila kako bi se smanjili troškovi itd. Vrste i količine ovih aditiva potrebno je odrediti na temelju specifičnih zahtjeva primjene.

6. Testiranje i procjena performansi
Potrebno je ispitivanje učinkovitosti i procjena pripremljenih mješavina LDPE i HDPE. To uključuje ispitivanje njegovih mehaničkih svojstava (kao što je vlačna čvrstoća, istezanje pri prekidu itd.), toplinskih svojstava (kao što je toplinska stabilnost, temperatura taljenja itd.) i svojstava obrade. Usporedbom podataka o učinkovitosti mješavina dobivenih u različitim omjerima miješanja i uvjetima procesa, može se pronaći optimalna shema pripreme.