Kada proizvodite CPP/PE foliju za vrećicu sojinog mlijeka, kako kontrolirati njezinu debljinu kako biste uravnotežili snagu i cijenu?

Vrećica za sojino mlijeko CPP/PE folija , kao važan materijal za pakiranje, široko se koristi u pakiranju tekuće hrane kao što je sojino mlijeko. Tijekom njegove proizvodnje, kontrola debljine je ključni čimbenik u osiguravanju kvalitete proizvoda, čvrstoće i isplativosti. Kako učinkovito kontrolirati troškove uz osiguravanje čvrstoće veliki je izazov u proizvodnom procesu.

1. Prikaz proizvodnog procesa
Priprema sirovina: Sirovine koje se koriste za proizvodnju Vrećica za sojino mlijeko CPP/PE folija uglavnom uključuju CPP (lijevani polipropilen) i PE (polietilen) čestice. Ove sirovine moraju proći strogu provjeru i kontrolu kvalitete kako bi se osigurala čistoća i stabilnost sirovina. Nakon toga, sirovine se miješaju prema unaprijed određenom omjeru formule kako bi se pripremile za kasniju proizvodnju.

Ekstruzija taline: Pomiješane sirovine uvode se u ekstruder taline. U ekstruderu se sirovine zagrijavaju na visoke temperature i postupno tope u viskozno tekuće stanje. Tijekom ovog procesa potrebno je precizno kontrolirati parametre kao što su temperatura, tlak i brzina kako bi se osiguralo ravnomjerno taljenje sirovina i osigurali prikladni rastaljeni materijali za naknadno oblikovanje.

Kalandriranje: Nakon što rastaljeni materijal izađe iz ekstrudera, ulazi u kalandr za oblikovanje. Kalandar se sastoji od više valjaka. Podešavanjem razmaka i pritiska između valjaka, rastaljeni materijal se kalandrira u film. Tijekom procesa kalandriranja, potrebno je osigurati da film ima ujednačenu debljinu, glatku površinu i da zadovoljava unaprijed određene zahtjeve fizičke izvedbe.

Hlađenje i skrućivanje: Kalendirani film treba se ohladiti i skrutiti kako bi se stabilizirala njegova struktura i performanse. Metoda hlađenja može biti zračno hlađenje ili vodeno hlađenje, što se odabire prema potrebama proizvodnje i karakteristikama proizvoda. Hlađenjem se molekularni lanci u filmu učvršćuju, poboljšavajući njegova mehanička svojstva i stabilnost.

Smotanje i rezanje: Nakon hlađenja i skrućivanja, film se kontinuirano mota kako bi se formirala velika rola proizvoda od filma. Nakon toga, u skladu sa specifikacijama proizvoda i zahtjevima veličine, film se reže pomoću stroja za rezanje kako bi se dobila Vrećica za sojino mlijeko CPP/PE folija koji ispunjava zahtjeve.

Provjera kvalitete i pakiranja: Provedite provjeru kvalitete izrezanog filma, uključujući provjeru debljine, čvrstoće, izgleda itd. Nakon što se uvjerite da proizvod zadovoljava standarde kvalitete, pakira se i označava te priprema za isporuku iz tvornice. Tijekom cijelog proizvodnog procesa potrebno je strogo kontrolirati proizvodno okruženje kako bi se osigurala čistoća i higijena proizvodne radionice. U isto vrijeme, održavanje i održavanje opreme pojačani su kako bi se osigurao normalan rad i stabilnost proizvodne opreme.

2. Važnost kontrole debljine
Debljina je važan parametar za performanse Vrećica za sojino mlijeko CPP/PE folija . Film koji je pretanak možda neće moći izdržati pritisak sadržaja pakiranja, uzrokujući puknuće ili curenje; dok će film koji je predebeo uzrokovati rasipanje sirovina i povećati troškove proizvodnje. Stoga je razumna kontrola debljine ključ za postizanje ravnoteže između snage proizvoda i isplativosti.

3. Strategija kontrole debljine
Odabir i doziranje sirovina
Odaberite visokokvalitetne CPP i PE čestice i razmjerite ih prema zahtjevima performansi proizvoda. Različiti udjeli CPP i PE čestica utjecat će na mehanička svojstva i cijenu filma. Optimiziranjem omjera mogu se smanjiti troškovi sirovina uz osiguranje čvrstoće.

Kontrola procesa ekstruzije taline
Tijekom procesa ekstruzije taline, parametri kao što su temperatura, tlak i brzina ekstrudera su strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da rastaljeni materijal istječe ravnomjerno i stabilno. Podešavanjem parametara ekstrudera može se postići precizna kontrola debljine filma.

Optimizacija procesa kalandriranja
Kalandriranje je ključni korak u kontroli debljine filma. Precizno podešavanje debljine filma može se postići podešavanjem parametara kao što su razmak valjka, pritisak i brzina kalandera. U isto vrijeme, optimiziranje procesa kalandriranja također može poboljšati ujednačenost i kvalitetu površine filma.

Online praćenje debljine i povratne informacije
Instalirajte opremu za praćenje debljine na proizvodnoj liniji za praćenje promjena debljine filma u stvarnom vremenu. Nakon što debljina odstupi od zadane vrijednosti, relevantni procesni parametri odmah se prilagođavaju putem sustava povratne sprege kako bi se osiguralo da je debljina filma uvijek unutar razumnog raspona.

4. Ravnoteža između cijene i intenziteta
U procesu kontrole debljine potrebno je razmotriti ravnotežu između cijene i čvrstoće. S jedne strane, optimizacijom omjera sirovina i procesnih parametara smanjuje se potrošnja sirovina i energije, čime se smanjuju troškovi proizvodnje; s druge strane, osigurava se da debljina filma zadovoljava zahtjeve pakiranja i izbjegava probleme s kvalitetom uzrokovane nedovoljnom čvrstoćom. U stvarnom radu, zahtjevi za debljinu i čvrstoću folije mogu se fleksibilno prilagoditi prema potražnji na tržištu i pozicioniranju proizvoda kako bi se postigla najbolja ekonomska korist.